混凝土浇筑前，请去除模板内的垃圾和钢筋上的油污等。如果模板有空隙或空洞，请堵塞模板，不要漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、埋入材料的固定度保护层垫的位置、数量。

钢筋布筋、立模检查合格后，可浇筑混凝土。浇筑过程中，控制混凝土搅拌质量，每层30cm，每层一次浇筑承载台混凝土。浇注第一层混凝土时，从中间向周围浇注，从上到下，从中间向下浇注的各层混凝土浇注时，根据混凝土的浇注，插入振动棒进行振动。为了防止混凝土在水化、凝结过程中内外温差过大，表面破裂，混凝土浇注完毕后，应立即取浆，立即养护。

混凝土在浇筑过程中随时振动混凝土，均匀牢固，振动方式应采用插入式振动器垂直振动，振动间隔不得超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土中的深度应为50~100mm，振动时应避免与钢筋、模板碰撞，不得直接或间接通过钢筋振动，与侧模保持50~100mm的距离，每个振动点的振动时间应为20~30s，混凝土不会再沉降，不会产生气泡浇筑振动过程中发生的漏水现象应立即排除。浇水后，立即修理，平整混凝土露出表面。