有1.2.3个突破。首先是1，即突破一个核心，即建立信息物理系统的数字双胞胎，目标是建立高保真的数字双胞胎模型。这个核心包括两部分。部分是云中的数字双胞胎自学习系统。利用机器学习等智能技术，根据物理世界的数据，不断地进行自学习，修正模型，以适应物理世界的经时变化。另一部分是边缘的实时控制，融入原有的自动化系统，调用自学数字双模型的较新更新，承担生产过程的初始设置和动态设置。如何将数字双胞胎无缝融入原有的边缘自动化系统，实现数字双胞胎与物理实体的实时交互，取得可喜的效果。另外，不同的场景，如烧结、球团、高炉、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧等，各有特色。所以要注意不要千篇一律，要根据各个场景的特点，采用不同的算法，解决各自的问题。这是我们需要突破的技术难点。

第二，要在双层架构上有所突破。边缘已经发展成为边缘云，本质上是集数字双胞胎强大智能功能于一体的自动化系统。实时与物理实体互动，循环赋能。边缘设有边缘数据中心，存储、管理和调用相应的数据。位于云智能层的资源配置与管理系统，包括七个部分：①生产计划与调度管理系统(MES.ERP)；②设备运行维护、管理、诊断、维护、点检、检修等；③物流、原材料、介质、能源调度、管理、工件跟踪、产品管理、排放管理等；④安全；⑤云南声测管创新基础设施；⑥数字双生模型自学习系统、自学习、自适应、高度自治；⑦大数据中心、数据处理、存储、访问、特殊数据管理方式。这七个方面从不同角度支持数字双胞胎系统的分析决策，保证数据采集的完整性和可靠性，准确的数据分析，科学正确的决策，有效实施。需要各领域专家的深入研究和多学科的密切配合。

第三，即云边的连接.协调与配合。云边已经提到了。生产线端部应有完整的数据检测系统和精确的基础自动化系统。由于云南声测管行业运行条件和技术水平的限制，过去的一些数据难以检测甚至不能检测。比如炼钢过程中的下渣检测，连铸液面波动检测，复杂形状的测量等等，现在可以采用各种新的检测方法来实现。利用机器视觉技术，我们可以提供多维度的测量信息，通过数据转换和计算我们需要的尺寸、形状和分布，并给出定量的表达。这方面有很大的创新空间。可以将原有的光纤网络系统与新的5G网络混合，形成泛在网络，将云边的内外连接起来，做到无时无刻不在，无处不在，即插即用，保证系统内数据的自由流动。5G网络的短时延(实时交互)、大带宽(新型检测仪器、图像等非结构化数据的传输)、大量物联网(垂直方向)在网络系统运行中发挥着重要作用。这样，沿着云南声测管的全过程，构建信息物理系统，将整个过程整合成一个整体，综合考虑前端对后端的影响，后端对前端的要求，统一设计和考虑整个过程。

数字化(智能化)和低碳化是云南声测管行业优质发展的两翼。谈谈如何更好地整合和发展行业。目前，云南声测管行业面临两大事件:一是绿色低碳，二是工业数字化，实际上是一件事的两个方面。特别是按照习主席所说的，围绕产业链部署创新链，围绕创新链布局产业链，从全面、辩证、长远的角度看待两者的融合发展。

步，围绕云南声测管生产产业链部署创新链，即云南声测管产业链各工艺环节存在问题，如何通过工艺技术、设备技术和绿色技术进行改造。那就是创新，沿着产业链布局各地做什么，其实就是围绕云南声测管产业链布局绿色创新链。

第二步，围绕创新链布局产业链，这是高科技产业链，尤其是信息技术产业链。通过这种部署创新，我们可以更好、更快、更低成本地实现产业链创新。因此，步是围绕云南声测管产业链部署创新链，然后围绕创新链布局信息产业链。实际上是将云南声测管产业链与信息产业链融为一体，相互支撑。我们有绿色创新链。为了实现这一目标，我们必须进行技术创新，同时采用高科技，即信息化和智能化，建立高科技产业链。因为信息产业链的创新，可以大大提高绿色效率，显著降低成本。较近我们也在布局，将云南声测管行业的绿色技术与信息技术相结合，利用信息化和数字化技术加快绿色进度，降低成本，从而快速实现绿色，形成动态创新。所以两者的关系很重要，值得我们期待。